在现实中的混凝土搅拌站的生产过程中，可能会因为机械本身或者是人工操作的失误而导致的机械设备故障问题。很多的简单的故障问题只要我们稍加注意就可以提前预防或解决。广源建机今天就带大家一起来看看某些常见的故障问题和解决的方法！
处理过程：
1.检查操作台上暂停按钮是否按下，如按下则复位；看计算机监控界面上的禁止出料控件是否被激活，如激活则取消。
2.检查卸料门处的电磁阀是否出现损坏，及时检修。
混凝土搅拌站
二、外加剂泵不上
故障现象：外加剂泵工作时泵不上外加剂。
原因分析：
1.外加剂泵里有气泡
2.外加剂箱里物料不足。
3.外加剂泵叶轮损坏。
处理过程：
1.拆开外加剂排气孔螺钉，排出外加剂里的气泡。
2.向外加剂箱里添加外加剂。
3.检查外加剂叶轮情况，视情况更换零配件。
混凝土搅拌站
三、皮带输送骨料不均匀
故障现象：骨料称卸到皮带上的物料有堆积，造成皮带散料，或皮带上输送的骨料有空缺，造成卵石散料。
原因分析：配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求卸料的骨料为砂子，卸料时间间隔要求为前一种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短，则前一种骨料与后一种骨料有重叠堆料，堆料过多会造成散料，如时间间隔过大，则两种骨料中间有空位，前一种物料如果是卵石，则会在皮带上打滚而散落下来。
处理过程：
1.调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为卸料的末尾。
2.根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布，时间间隔一般需多次调整。
混凝土搅拌站在平常的生产中只要我们的用户注意多检查多保养，可以避免很多故障问题的出现。
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