随着社会经济的发展，各项基础设施建设正在逐渐完善，伴随着建设施工需要，混凝土搅拌站被越来越多的朋友所熟知。但是，很多的朋友对于混凝土搅拌站存在着一知半解的情况，更不用说一些生产上出现的质量问题该如何解决。
说起混凝土质量问题，很多刚开始从事混凝土行业的朋友应该都知道一些，例如：混凝土强度过低、混凝土出现麻面，蜂窝状、混凝土不达标、混泥土含有气泡等等一系列质量问题。作为混凝土搅拌站的生产制造厂家，我们就其中的混凝土气泡问题进行谈论，希望对大家能有所启发！
混凝土中气泡的分布情况（气泡的大小、数量）将对混凝土的和易性、强度和耐久性有明显的影响，混凝土中气泡的类型一般来说分为三类：100nm以上的是大害泡；100-50nm的叫中害泡；50-20nm叫低害泡或无害泡；20nm以下的叫有益泡。
混凝土搅拌站中生产的混凝土并非是一定要无气泡，少量的气泡反而对混凝土的强度、和易性等有益处。一般来说，气泡对混凝土结构存在一定的危害：
1.降低混凝土结构的强度：因为由于气泡较大而减少混凝土断面体积，导致混凝土内部不紧实，降低混凝土强度。
2.降低混凝土的耐腐蚀性能：由于混凝土表面出现大量的气泡，从而减少了钢筋保护层的有效厚度，加速混凝土表面的碳化进程，影响抗腐蚀性。
3.大气泡会严重影响混凝土的外观，致使混凝土表面出现蜂窝麻面，影响外观。
混凝土搅拌站中混凝土气泡的产生原因主要是来自两个方面：一是原材料方面；二是施工方面。
原材料方面：
（1）.与水泥品种有关
水泥的品种不同，产生的气泡量会有明显不同。用户应该优先选择低碱、不掺助磨剂、适应性强、有一定品牌、规模较大且质量稳定、适配中气泡较少的水泥品种。
（2）.与外加剂类型、掺量有关
如果混凝土中含有大量气泡，通常是减水剂中引气成分较差有关，尽量让减水剂复配厂取消引气组分，不宜采用已发酵或长时间存放的原材料。
（3）.与骨料的粗细有关
在混凝土搅拌站施工过程中，材料的配比不合理，粗骨料偏多，大小不当，碎石中针片状颗粒含量较多等等，都为气泡的产生创造了条件。应注意：砂的粒径在0.3-0.6mm时，混凝土含气量；小于0.3或大于0.6mm时，混凝土中含气量会下降。
施工方面：
（1）.搅拌时间的控制
如果搅拌不均匀，外加剂多的部位会出现较多的气泡，过分的搅拌又会使混凝土内部出现越来越多的气泡，所以搅拌站施工人员要掌握好适当的搅拌时间。
（2）.脱模剂使用不当
一些混凝土搅拌站为了缩减成本，使用老的脱模剂，用机械厂回收下来的废机油，废机油对气泡很有枪的吸附性，一旦与之接触，就会吸附在模板上于混凝土结构面上；还有一种就是水性脱模剂，也是对混凝土内部的气泡有吸附作用，搅拌站用户应慎重选择脱模剂。
（3）.振捣操作影响
由于混凝土搅拌站的环境不一，振捣手的操作对混凝土表面出现的气泡多少也是有根本的不同。欠振和漏振会使混凝土不密实而导致自然空洞或空气型大气泡、而超振会使混凝土内部的小气泡在机械作用下出现破灭重组，由小变大。
通过我们对气泡产生的2大原因方面的分析，希望搅拌站用户朋友们能够由此对气泡有一定程度的认识，从根本上杜绝气泡的产生。
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