混凝土搅拌站人在生产混凝土的时候,一般都会遇到很多的质量问题。今天我们要说的是混凝土的异常凝结时间带来的问题,相信有些混凝土人已经注意到了这个问题。混凝土的凝结异常一般表现为:缓凝、速凝和假凝!
导致混凝土凝结出现这三类原因的因素有很多,例如:外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风俗都可能。目前阶段来说,缓凝剂的品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是混凝土凝结时间异常的主要因素!
1、混凝土缓凝的原因
(1)外加剂里缓凝剂组分超量,尤其是蔗糖含量;
(2)粉煤灰或矿粉充当水泥使用;
(3)混凝土配合比设计不当,掺料过多,浇筑时环境温度又过低;
(4)外加剂超掺;
(5)后续的养护工作不到位,环境温度低;
(6)混凝土含气量过大;
(7)混凝土坍落度大甚至离析泌水,导致混凝土表层粉煤灰过高,水灰比大。
2、混凝土速凝的原因
(1)水泥中碱含量过高;
(2)外加剂里没有添加缓凝剂或者缓凝剂计量不够;
(3)环境温度过高,养护没跟上,水胶比低,导致混凝土过早失水导致水泥硬化加速;
(4)使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥;
3、混凝土假凝产生的原因
(1)水泥温度过高,导致二水石膏脱水变成半水石膏、无水石膏;
(2)混凝土的环境变化过大,导致混凝土像散豆腐渣,主要是外加剂种类和水泥等吸附量变化有关;
(3)混凝土的环境温度过高,养护不到位。混凝土表层失水过快硬化,但下层还是比较软。
4、针对混凝土凝结时间异常的解决办法:
(1)及时养护混凝土,避免使混凝土过早失水硬化;
(2)在混凝土搅拌站开始工作之前,做水泥与混凝土外加剂的适应性试验,判断混凝土外加剂的合适性;
(3)夏季,不要用温度超过80℃的水泥来拌制混凝土;
(4)夏季在搅拌混凝土时,尽量用地下冷水,必要时加冰;
(5)混凝土配合比要合适;
(6)混凝土外加剂的产品要检验、可靠、质量稳定。
在混凝土搅拌站中出现这类问题的时候,需要具体问题具体分析,问题解决越早越好!