湿拌砂浆以其原材料挑选精细、生产配制精确、品质稳定性高、施工性能维持时间长、效率高及空鼓开裂几率低等优势，所以现在得到了大量推广应用。混凝土搅拌站在湿拌砂浆配合比设计过程中，必须确保机制砂湿拌砂浆配合比的合理性，在混凝土搅拌站生产过程中必须把好原材料检测关，严格掌控湿拌砂浆生产品质，同时做好技术交底工作，使用准确的存储和施工及养护方式，强化生产及施工人员意识，只有这样才能保证稳定和优质的湿拌砂浆生产和施工品质，实现抹灰工程零空鼓开裂。
关于混凝土搅拌站湿拌砂浆生产品质掌控过程，主要包含“人、机、料、法、环”各大环节。为提升生产效率，砂浆在搅拌机中的搅拌时间仅为50～ 60s而并未达到均质状态，需在运输过程中低速搅拌至工地现场。然后，有些工地并未砌筑砂浆池或者即来即用，砂浆到现场后提前由小工将其运送至各楼层，分配给大工使用。为保证砂浆品质如初，砂浆在楼层中存储时，其存储技术条件如下:
（1）直接置于楼层地面。地面必须提前预湿，或者垫层塑料薄膜，防止砂浆因地面干燥而过度吸水，影响砂浆的开放时间，如若存储时间较长，砂浆表面也可洒适量水，防止表面水分过度蒸发。
（2）接料斗存储。接料斗可使用厚度为2～4mm 厚铁皮制作，容量为可存放两三个斗车砂浆即可。主要用于存储砌筑砂浆，由小工将砂浆池砂浆运送到每个楼层，根据包工头条件将砂浆放置在接料斗中分配给大工，这样可避免湿拌砂浆与地面接触导致水分丧失，确保开放时间。
混凝土搅拌站生产的湿拌砂浆用于建设中，关系着工程项目的质量，在存储中应该注意保证质量。
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