混凝土搅拌站的的污染主要在三个方面，一是粉尘的污染，二是噪声的污染，三是污水的污染。粉尘控制及噪声控制必将是今后搅拌站发展的主流方向。
对于粉尘方面要在物料的输送途径中加以控制
1.封闭式料场：主要原因是我国建材行业技术水平落后，碎石未经水洗，粉尘含量高，在储存及运输过程中容易造成扬尘现象，砂料中粉尘含量更高，在城市商混站骨料储存料场上引入封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅可使骨料卸料时的粉尘不能排放到周边环境，同时又能有效降低工程车辆的噪声污染。
2.1 整站外封装全封闭：主机部分采用全封闭外封装，同时骨料上料皮带机采用彩钢瓦加以封装，可以有效降低骨料输送过程中引起的扬尘。在封装上尽可能的提高封装程度，原来主机部分安装除尘器后排出的粉尘浓度已经大幅度降低，加上外封装，排入周边环境的粉尘浓度可以将至更低。
2.2 局部封装：在骨料输送环节中，配料机、主机与输送带交接处暴露在周边环境中，粉尘极易排放到大气中，此种连接部位动作部件相对较多，密封难度大，在我们的技术改进中，可设计并应用一可伸缩的密封结构，目的使达到良好的密封的效果，又可动作部件不受影响。
3.主机除尘：传统的主机除尘只是引入传统除尘器，搅拌机盖、水泥计量、粉料计量的排尘管均与除尘器相连，起到一定的除尘作用，但效果并不明显。
4.散装水泥仓除尘：一般水泥仓除尘方式在仓顶装置布袋式除尘器，效果一般。建议改进装置采用电动除尘器、脉冲除尘器，相对来说，成本不会增加太多，但是效果极其明显，能够有效地降低粉尘的排放。
5.主机喷水方式：在主机采用传统注水方式时不能够起到压尘的作用。采用增加加压泵，改进喷水结构，在上料注水时形成喷淋水幕，可对此过程中产生的粉尘起到压制作用。
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