相对于其他季节来说，夏季是混凝土搅拌站比较恶劣的工作环境。夏季特有的温度和湿度对混凝土搅拌站的工作会造成一定影响，而在夏季搅拌站设备的养护与维修也与其他季节有所不同。混凝土搅拌站建成之后，怎么样保养和维护呢？
1、每次使用混凝土搅拌站前检查
检查混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。
2、使用后保养
清理混凝土搅拌机内外，料门上的积料，并冲洗干净；各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；冬季应放净水路内的液体；放尽空压机贮气筒内的气体和积水；停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
3、每周检查保养
检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
4、及时清理搅拌站内的剩余物料，保证搅拌站的内部和周围环境清洁。
5、检查润滑油是否充足，气泵的气压是否在正常值，电机等元件是否出现果然过热现象。
6、检查剂量系统的传感器是否正常，避免称量误差过大
7、检查搅拌站连接处的螺丝、传送带是否出现移位等情况，以免发生事故。
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