很多客户可能对混凝土搅拌站的工作原理不是很感兴趣，了解工作原理对于使用好搅拌站的帮助也并不大，因为现在的搅拌站控制系统自动化程度很高，大部分时间一键启动生产，无需过多的操作，就像很多客户想的一样，我们看电视难道还要知道电视的成像原理吗？但是了解了混凝土搅拌站的工作原理，其实对于搅拌站质量的预判和把控特别重要。
【具体工作原理】
装载机将骨料装入配料机储料斗中，各部分骨料就在配料机中进行配料工作。配料工作离不开的环节就是称量，骨料的称量使用的是配料机中的称量料斗。采用累积称量方式的，会使用共用料斗，而采用独立称量的会使用独立料斗称量。还有一种是皮带式称量，利用皮带下的传感器来进行称量。
当骨料称量完毕，就会由料斗提升机或者皮带输送机送入搅拌平台，当使用皮带输送机供料时，骨料会先进入等待仓，而料斗提升机输送骨料时，料斗会停留等待粉料和水的配料。
粉料是通过散装水泥车，像水泥仓供料，使用的是气动鼓风送料，送料时，仓顶除尘器过滤空气，保证水泥仓内部的气压。当粉料开始输送时，水泥仓下料口气动蝶阀打开，粉料进入螺旋输送机，螺旋输送机电机启动，通过螺旋转动推送水泥或者粉煤灰，进入粉料称量料斗，为了保证称量，粉料称量料斗悬挂于主机平台上部。
水泵存储在蓄水池之中，外加剂存在于外加剂罐中，经过离心泵，泵送至称量料斗中完成称量，而在称量完成后，外加剂会先进入水称量料斗，与水混合，等待投料。
以上是各部分物料的称量配料过程，在完成后，会一次投料，或者分次投料，这个跟具体操作有关。各部分物料进入混凝土搅拌机，搅拌轴开始转动，带动搅拌臂与搅拌叶片，完成各部分物料的搅拌。
搅拌周期一般是60s左右，当搅拌完成后，卸料阀门打开，在卸料斗中缓冲一下后，顺着卸料口进入混凝土搅拌车之中，然后运送至工地。
以上就是混凝土搅拌站的工作流程。所以我们看到，搅拌站的关键在于称量和搅拌，所以称量料斗的精确性和搅拌机的搅拌能力是重要的，
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