混凝土搅拌站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量，而且影响工程进度。计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，归纳起来常由 3 类因素造成。本文就这 3 类原因作简单分析，并提供简单排除方法，供施工单位参考。
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭） ， 但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。
2） 称料斗卸料时， 当称料斗重量到达初设值时停止卸料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。
3）配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大
4） 日常缺乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。
5） 安装错误。 要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。
2 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是混凝土搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
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