混凝土搅拌站升级改造后能够实现高产节能的目标，我国目前正在逐渐加快城市化建设，这就给建筑行业，还有各个混凝土搅拌站厂家带来了好的发展前景，城镇的建设离不开混凝土，所以面对这样的商机，生产混凝土，就离不开混凝土搅拌站，在这样大的市场机会面前，就要在生产混凝土搅拌站设备上加快步伐，使得生产的搅拌站成套设备也可谓是给国家和高速公路以及城市建筑带来了巨大的贡献。
要利用原有的生产经验生产出优质的混凝土搅拌站不仅要效率高还要高效节能，传统的搅拌站易损件消耗的比较快，而新型混凝土搅拌站的易损件采用国内外优质的而磨材料，易损件损耗低，使用寿命长等优质的特点。
1.生产能力的升级
用户因为搅拌站的者生产能力不足，会对搅拌站的局部进行优化或者生产能力升级，最常见的改造为90升级120或180，120升级180，由于混凝土搅拌站是一系列设备配合的整体装备，不仅仅想当然的进行部件的更换，若考虑不得当，势必达到不了理想的目标，应从输送速度、原料储存容积、生产时序、输送功率、程序控制等环节加以控制分析，方可定出较满意的整改方案。
2.输送速度的提升
物料运输生产混凝土的原料，物料运输的快慢很大程度的制约了整个生产过程的时间，进而制约了整站的生产效率。骨料的运输常常是制约性能提升的一个瓶颈，重点是考察运送沙石骨料的皮带机（包括平皮带，斜皮带）的输送能力是不是能满足升级后的输送要求。
3.物料的储存与计量升级
由于生产相同一方的混凝土所需的物料的量增加，所以各个计量系统的能够计量的量也有所不同，这时就得看各个计量系统的能盛放物料是不是能满足升级后的量，传感器的量程是不是能满足升级后的要求，计量精度能否达到提升后对设备的要求。
4.生产时序的改进
整个设备配置更改后，这就要求对各个输送速度进行合理的搭配，避免因时序问题造成生产效率无法达到目标。
混凝土搅拌站企业在设备升级改造前要对各个新配置能到达的状态进行合理的配置，同时考虑整个旧站基础结构，形成较为详细可行的产品改造方案。
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