首先，要熟悉混凝土搅拌站的各个部件的功能和性能，对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用。当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。
其次，了解混凝土搅拌站设备各个部件的工作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。
再者，掌握每一个操控部件的功能和操作，对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。
只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。以下是混凝土搅拌基本工艺操作要点
一、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；
二、上料系统应防止骨料进入运转机构；
一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。
三、投料可以采用一次投料和多次投料
一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；
一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；
多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
四、运行中
一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；
二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。
五、停机前必须出净混凝土
工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。
当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。
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